陶瓷噴釉前的準備工作
成形后的衛生瓷素坯經(jīng)過(guò)干燥，使其含水率低于3％以下，即可進(jìn)行施釉。施釉前應對素坯進(jìn)行仔細檢查，用壓縮空氣吹去坯體表面灰塵。對外觀(guān)尺寸和形狀不符合產(chǎn)品標準(或圖紙)要求的半成品，應重新修理或報廢，同時(shí)還應檢查是否存在坯裂缺陷。
檢查素坯是否有坯裂，一般是先用手指輕輕敲打，根據聲音進(jìn)行判斷，對微細裂紋，使用此法不能湊效?？蓪⒚河屯吭诳赡艹霈F裂紋的部位，利用煤油的滲透性判斷裂紋的長(cháng)度和位置。不合格的素坯不得進(jìn)行施釉。
目前衛生瓷常用的施釉方法
(1) 噴釉法
利用壓縮空氣或離心力，使釉漿在噴槍出口霧化成微滴，沉積或濺落在將欲施釉的精修青坯上，坯體欲施釉的部位即被施釉，這種施釉方法稱(chēng)噴釉。
噴釉是目前衛生瓷生產(chǎn)中用得最廣泛的方法。過(guò)去多使用手工噴釉， 目前已發(fā)展到用機器人噴釉和利用靜電施釉。
(2) 浸釉法
將欲施釉的精修青坯，浸入釉漿中，提起后在坯體欲施釉的部位就粘附釉漿從而達到施釉的目的。
浸釉時(shí)要求釉漿比重：透明釉一般為1.42-1.44；乳濁釉一般為1.45-1.46左右。浸釉時(shí)間隨產(chǎn)品不同而異：坐便器一般為10－20秒；洗面器一般為10~15秒。
浸釉前對產(chǎn)品不需要施釉的地方應先涂上熔化的石蠟，浸釉時(shí)坯體涂石蠟的部位就粘不上釉了。
浸釉后要將燒成時(shí)需與墊板接觸的部位，如水箱類(lèi)產(chǎn)品的底部，刮去釉料，以防止高溫時(shí)與墊板粘結在一起產(chǎn)生粘疤缺陷。
盛裝釉漿的容器可為木制容器或水泥池。每天浸釉以后，池中剩余泥漿要重新過(guò)篩(120目篩)、除鐵再返回使用。
(3) 澆釉法
在衛生瓷生產(chǎn)中，主要用于外形較大或需在內部施釉的產(chǎn)品，如坐便器的排水彎管內壁需采用澆釉法施釉。具體做法是：先把產(chǎn)品放在可翻轉的托架上，將釉漿灌入欲施釉的彎管內，然后倒出，彎管內壁即施以釉層。