導讀：
        為保證涂裝車(chē)間排放廢氣濃度達到DB37/280.1-2016規定要求，需采取一定的廢棄處理措施。通過(guò)了解現在制造業(yè)中存在的廢氣處理工藝有：UV光解催化氧化、活性炭吸附-脫附+催化燃燒、沸石轉輪吸附+RTO。結合工藝原理、處理能力、處理效率、使用壽命等對這3種處理工藝進(jìn)行介紹對比。上期我們介紹了UV光解催化氧化，本期將繼續介紹活性炭吸附-脫附+催化燃燒。

        活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧的條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500~1700㎡/g）。

        活性炭吸附：經(jīng)預處理、過(guò)濾處理的廢氣通過(guò)活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的目的。
        活性炭脫附：當吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。
        催化燃燒：溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度提高到250~300℃,再進(jìn)入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為CO?和H?O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，回放一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。

1、過(guò)濾裝置
        為了防止廢氣中的漆霧進(jìn)入到吸附凈化裝置系統，以確保吸附處理系統的氣源干凈、干燥、無(wú)顆粒，在活性炭吸附裝置前增加過(guò)濾裝置對廢氣進(jìn)行預清理工作。目前常用的過(guò)濾方式有2種：采用二級過(guò)濾方式和干式過(guò)濾材料。
二級過(guò)濾方式分為一級過(guò)濾（初效過(guò)濾器）和二級過(guò)濾（袋式過(guò)濾器）。干式過(guò)濾材料是由玻璃纖維多層復合而成。這兩種方式均需定期清理更換，同時(shí)過(guò)濾裝置將會(huì )產(chǎn)生固體廢棄物，造成二次污染。

2、活性炭裝置
        含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，活性炭達到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機物已被濃縮在活性炭?jì)?。隨使用時(shí)間增長(cháng)活性炭吸附能力下降，需進(jìn)行定期更換。更換后的活性炭為固體廢棄物，造成二次污染，需通過(guò)第三方處理公司進(jìn)行處理。

3、催化燃燒
        活性炭脫附時(shí)，啟動(dòng)催化凈化裝置，使熱氣流進(jìn)入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點(diǎn)時(shí)，有機物從活性炭?jì)冉馕龀鰜?lái)，進(jìn)入催化室催化分解成CO?和H?O。催化燃燒采用陶瓷蜂窩體的貴金屬作為催化劑，需定期更換，同時(shí)廢棄的催化劑為貴金屬污染物，需第三方處理公司進(jìn)行處理。