水性漆相比于溶劑型漆料其主要優(yōu)勢為VOC含量很低，幾乎對環(huán)境無(wú)污染，不存在爆炸火災隱患，潮濕工件上一般也可施工，但水性漆的固體含量一般較溶劑型漆低，防腐性能和施工性能也較溶劑型漆差。水性漆對于工程機械環(huán)保涂裝的意義在于，在現有溶劑型漆涂裝線(xiàn)的基礎上略加改動(dòng)即可切換使用，也就是一次性投入較低，而如果選用粉末涂料，則幾乎要重新建造一條涂裝線(xiàn)，原有設備幾乎全部報廢。
          水性漆在施工工藝流程上幾乎可以直接套用溶劑型漆的涂裝工藝工序，哪怕是“濕碰濕”工藝也基本可行，一般水性聚氨酯底漆與水性聚氨酯面漆的“濕碰濕”更容易操作，需要注意的是在施工過(guò)程中對部分參數的控制更加嚴格。尤其是水性漆使用水作為稀釋劑，表面張力、蒸氣壓力、比熱容都要比有機溶劑高得多，而且，水分子有很高的極性，分子間存在較強的氫鍵，所以水揮發(fā)所需要的能量要遠高于有機溶劑，揮發(fā)速度也比較慢，因此水性漆在噴涂時(shí)要注意流掛風(fēng)險，這也是一般水性漆的施工黏度較高的原因。另外，水性漆在施工溫度和濕度上都有較高的要求，一般要求溫度25~35℃,相對濕度不高于65%，這主要是為了提高水分的揮發(fā)速度，縮短層間閃干，保證涂層的表面流平效果。為了加速漆膜的干燥，一般水性漆的烘烤溫度和時(shí)間都要略長(cháng)于普通溶劑型漆。不同于粉末涂料存貯對濕度的要求，水性漆的存貯對溫度要求較高，一般的存貯溫度為0~30℃。
       水性漆在工程機械上的應用雖不廣泛，但在以三一為重工代表的大型企業(yè)中已經(jīng)開(kāi)始應用，說(shuō)明在涂裝工藝上的可行性。